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    鋼板彈簧的冷成形工藝

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    【摘要】:
    1)鋼板彈簧的冷成形工藝  1)冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發展方向:①提高成形速度,主要發展趨勢是提高設備的成形速度,即生產效率;②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機進行自動閉環控制制造過程?! ?)冷成形工藝范圍能力

      1)鋼板彈簧的冷成形工藝

      1)冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內的鋼絲,基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發展方向:①提高成形速度,主要發展趨勢是提高設備的成形速度,即生產效率;②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機進行自動閉環控制制造過程。

      2)冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機,規格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

      (2)鋼板彈簧的熱成形工藝

      1)熱成形工藝速度能力。目前我國在 (9~25)mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,速度每分鐘17件。與發達國家相比之下差距較大。

      2)大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因此形狀控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構,所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。

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